冷拉方鋼是利用冷擠壓技術(shù)，通過模具，拉出各類高精度，表面光滑的圓鋼，方鋼，扁鐵，六角鋼及其它異型鋼， 冷拉鋼產(chǎn)品具有以下優(yōu)點(diǎn)： 通過設(shè)計(jì)不同形裝的模具，冷拉出不同截面形狀，不同規(guī)格公差的冷拉鋼，角度可設(shè)計(jì)成直角或圓角， 高精度 公司使用高質(zhì)量的硬質(zhì)合金模具以及擁有專業(yè)修模人員，確保公差準(zhǔn)確，統(tǒng)一。

冷拉方鋼在一定程度上主要是以節(jié)約鋼材、提高鋼筋屈服強(qiáng)度為目的，以超過屈服強(qiáng)度而又小于極限強(qiáng)度的拉應(yīng)力拉伸鋼筋，使其產(chǎn)生塑性變形的做法叫鋼筋冷拉。 冷拉是在常溫前提下，以超過原來鋼筋屈服點(diǎn)強(qiáng)度的拉應(yīng)力，強(qiáng)行拉伸鋼筋，使鋼筋產(chǎn)生塑性變形以達(dá)到進(jìn)步鋼筋屈服點(diǎn)強(qiáng)度和節(jié)約鋼材為目的。

冷拉方鋼的冷拉效果

取一鋼筋對其施加拉應(yīng)力冷拉，鋼筋會(huì)發(fā)生變形(并作應(yīng)力——應(yīng)變圖)。跟著拉應(yīng)力增加，鋼筋內(nèi)部承受的拉應(yīng)力逐漸增大。當(dāng)鋼筋內(nèi)部產(chǎn)生的拉應(yīng)力超過鋼筋具有的屈服點(diǎn)A，而達(dá)到C后，休止冷拉，卸去荷載。此時(shí)可以看到，鋼筋已產(chǎn)生塑性變形，在卸荷過程中，應(yīng)力——應(yīng)變圖有一個(gè)變化，直線O1C比直線OA要緩。

重新施加拉應(yīng)力，將鋼筋拉伸到破壞，應(yīng)力-應(yīng)變圖泛起新的變化，新的屈服點(diǎn)在C點(diǎn)四周，顯著高于原來的屈服點(diǎn)A。這個(gè)變化說明，鋼筋的塑性發(fā)生了變化，塑性小了，硬度大了，鋼筋的強(qiáng)度得到進(jìn)步，這一現(xiàn)象叫“變形硬化”。

冷拉率測定控制要求：

冷拉率控制鋼筋冷拉時(shí)，控制值要由試驗(yàn)確定。試驗(yàn)測定時(shí)要求：同爐同批的測定試件，不能少于4個(gè)，每個(gè)試件都要按規(guī)范劃定的冷拉應(yīng)力測定相應(yīng)的冷拉率，并取試件的均勻值作為該爐該批鋼筋的實(shí)際冷拉率。假如鋼筋強(qiáng)度偏高，均勻的冷拉率低于1%時(shí)，在鋼筋冷拉時(shí)，仍要按1%的冷拉率控制。

對于混雜，分不清爐批的鋼筋，冷拉時(shí)，不能用冷拉率控制，而且要冷拉多根連接的鋼筋，每根的冷拉率和控制應(yīng)力都要符合規(guī)范劃定。