冷拉型鋼是用鋼材料作為原材，經(jīng)過冷拉工藝制成的產(chǎn)品，經(jīng)常會(huì)發(fā)現(xiàn)有的工廠生產(chǎn)出來的冷拉型鋼在經(jīng)過了沖壓加工之后，表面除了會(huì)出現(xiàn)不光滑的現(xiàn)象,還會(huì)因此產(chǎn)生嚴(yán)重的開裂現(xiàn)象。這是什么原因呢？

冷拉型鋼一旦發(fā)生了開裂現(xiàn)象之后，肯定不符合要求的，這種情況下勢(shì)必不能投入后期的生產(chǎn)或使用了。為了避免類似問題的發(fā)生，必須要清楚了解冷拉型鋼開裂的原因。

冷拉型鋼之所以會(huì)產(chǎn)生開裂現(xiàn)象，原因有非常多種，而主要是因?yàn)楦鱾€(gè)生產(chǎn)冷拉型鋼的工廠所使用的材料以及制作工藝的不同才會(huì)發(fā)生這樣的情況。比如說在加工的時(shí)候，對(duì)鋼材料的鍛造溫度掌握不到位的話，就會(huì)引發(fā)開裂的問題。

不僅僅是如此，溫度不適合的情況下，鋼材料的性能也會(huì)有非常大的不同，性能上的不同點(diǎn)能夠在完成淬火之后直接的顯示出來，這才會(huì)引起冷拉型鋼出現(xiàn)各種缺陷。

所以平時(shí)在對(duì)鋼材料進(jìn)行加熱的時(shí)候，一定要控制好溫度的高度，確保冷拉型鋼能夠完美的成型。同時(shí)還要關(guān)注到材料的加熱方式，多數(shù)還是像煤加熱、油加熱等這樣的傳統(tǒng)加熱方式。

但這兩種方式在冷拉型鋼制作過程中都表現(xiàn)出了不同的缺點(diǎn)，比如會(huì)使工作環(huán)境變得很差、污染非常嚴(yán)重、工作效率很低等等。為了減少不必要的浪費(fèi)和污染，可以采用更為先進(jìn)的加熱方式。