冷拉型鋼的硬度厚度以及可成形性格的影響因素有哪些？

冷拉型鋼的內(nèi)部和外部的硬度是不一樣的，這和它的結(jié)構(gòu)以及特性造成的，一般來(lái)說(shuō)外部會(huì)硬一些，因?yàn)殇摬耐鈱拥淖冃伪葍?nèi)部大得多，這叫做冷作硬化現(xiàn)象。原理為冷拉型鋼表面會(huì)形成馬氏體，且塑性變形導(dǎo)致位錯(cuò)線密度增加，位錯(cuò)交織在一起進(jìn)而相互制約其進(jìn)一步運(yùn)動(dòng)，這都會(huì)使鋼材變硬。所以在制作過(guò)程中對(duì)于它的里外硬度的要求是不一樣的。

冷拉型鋼的厚度精度是由冷拉工藝確定的，軋制力和帶鋼張力是計(jì)算機(jī)控制的，以減小軋制過(guò)程中的厚度偏差，基于對(duì)軋機(jī)入口側(cè)和輸送側(cè)的帶鋼厚度的測(cè)量；在退火之前，通過(guò)電解清洗除去其他類(lèi)型的軋制油。特別注意，電解清洗與需要清潔表面的產(chǎn)品一起使用，以確保良好的可噴涂性。

冷拉型鋼的可成形性由退火決定，由于冷軋顯著提高了材料的硬度，使得成形困難，所以進(jìn)行退火是為了通過(guò)在鋼中誘導(dǎo)再結(jié)晶結(jié)構(gòu)來(lái)提高延展性。作為退火過(guò)程，線圈被堆疊和覆蓋的盒子一起退火，這被稱為批量退火。另一種是連續(xù)退火工藝，其中線圈被連續(xù)處理。

通過(guò)軋皮機(jī)輕輕軋制軋皮輥，防止被稱為拉伸應(yīng)變的缺陷，改善條形，并調(diào)整機(jī)械性能。皮輥軋制也是用于生產(chǎn)無(wú)光整理和光亮整理產(chǎn)品。完成后，在卷取線上加工盤(pán)管，將其切割成產(chǎn)品線圈。指定的重量，或在剪切線上，它們被切成指定尺寸的紙張。產(chǎn)品厚度檢查寬度、形狀和表面質(zhì)量，并利用終點(diǎn)線的試樣測(cè)試機(jī)械性能。