冷拉方鋼是在常溫前提下，以超過原來鋼筋屈服點強度的拉應力，強行拉伸鋼筋，使鋼筋產(chǎn)生塑性變形以達到進步鋼筋屈服點強度和節(jié)約鋼材為目的。鋼筋冷拉概念：以節(jié)約鋼材、進步鋼筋屈服強度為目的，以超過屈服強度而又小于極限強度的拉應力拉伸鋼筋，使其產(chǎn)生塑性變形的做法叫鋼筋冷拉。

1.冷拉方鋼一次冷拉效果：

取一鋼筋對其施加拉應力冷拉，鋼筋會發(fā)生變形(并作應力-應變圖)。跟著拉應力增加，鋼筋內(nèi)部承受的拉應力逐漸增大。當鋼筋內(nèi)部產(chǎn)生的拉應力超過鋼筋具有的屈服點A，而達到C后，休止冷拉，卸去荷載。此時可以看到，鋼筋已產(chǎn)生塑性變形，在卸荷過程中，應力-應變圖有一個變化，直線O1C比直線OA要緩。

2. 第二次冷拉效果：

重新施加拉應力，將鋼筋拉伸到破壞，應力-應變圖泛起新的變化，新的屈服點在C點四周，顯著高于原來的屈服點A。這個變化說明，鋼筋的塑性發(fā)生了變化，塑性小了，硬度大了，鋼筋的強度得到進步，這一現(xiàn)象叫“變形硬化”。

經(jīng)由以上兩次過程冷拉鋼(筋)制作完成。

冷拉方鋼的冷拉控制：

1)冷拉應力控制的情況：

對于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級鋼筋和5號鋼的鋼筋，在冷拉后，作預應力鋼筋使用的，要用冷拉應力控制。但鋼筋冷拉后經(jīng)檢查，較大冷拉率超過了規(guī)范劃定值，還要再進行機械能實驗。

2)冷拉率測定控制要求：

以冷拉率控制鋼筋冷拉時，控制值要由試驗確定。試驗測定時要求：同爐同批的測定試件，不能少于4個，每個試件都要按規(guī)范劃定的冷拉應力測定相應的冷拉率，并取試件的均勻值作為該爐該批鋼筋的實際冷拉率。假如鋼筋強度偏高，均勻的冷拉率低于1%時，在鋼筋冷拉時，仍要按1%的冷拉率控制。

3)不同爐批的冷拉控制：

對于混雜，分不清爐批的鋼筋，冷拉時，不能用冷拉率控制，而且要冷拉多根連接的鋼筋，每根的冷拉率和控制應力都要符合規(guī)范劃定。

4)冷拉速度控制：

要使鋼筋充分變形，要適當控制冷拉速度，一般以0.5-1.0為宜。同時要求，冷拉到劃定的應力和冷拉率以后，隨即停拉2-3以后，再放松鋼筋，結束冷拉，以給鋼筋充分變形的時間。

5)冷拉控制方法：

冷拉時只用冷拉率或者冷拉應力控制叫單控，冷拉時冷拉率和冷拉應力同時應用，稱為雙控。采用單控，施工簡樸利便。但對于材質(zhì)不平均的鋼筋，不可能逐根試驗(逐根試驗，費工費料，不可能這樣做，有的統(tǒng)一根鋼筋冷拉率也不一樣)冷拉質(zhì)量得不到保證。雙控方法可以避免上述題目。

冷拉時，對于控制應力已經(jīng)達到，冷拉率沒有超過答應值的，可以以為合格。但是，假如冷拉率已經(jīng)達到，而冷拉應力還達不到控制應力，這種鋼筋要降低強度使用。對于預應力鋼筋必需采用雙控方法。