冷拉扁鋼在冷拉工藝中，其原材料的消耗量小，通過冷拉和擠壓變形有效的實現(xiàn)形狀，規(guī)格和公差，與傳統(tǒng)車床相比，冷拔鋼材節(jié)省了大量材料，特別是在材料消耗大，節(jié)省材料成本的情況下。

冷拉扁鋼在一定程度上采用優(yōu)質(zhì)硬質(zhì)合金模具，其專業(yè)維修人員，這樣可以確保公差準確且一致。

冷拉扁鋼光滑表面

冷拉扁鋼的冷擠壓工藝使冷拔鋼板表面光滑亮麗。

冷拉扁鋼形狀和規(guī)格多樣性

通過設計不同形狀的模具，可以將具有不同橫截面形狀和不同公差的冷拉鋼設計成直角或圓角。

如何控制冷拉扁鋼的冷拔率

由于冷拉扁鋼產(chǎn)品精度準確，表面狀況良好，可直接從表面使用，如噴涂，打磨，彎曲，鉆孔等，可根據(jù)襯里的要求精細拉制。直接電鍍后，消除了大量的加工。配置加工機械節(jié)省時間和成本。

當冷拉扁鋼被冷拉時，只有冷拉率或冷拔應力控制稱為單一控制，冷拉率和冷拉應力同時應用于冷拔，這稱為雙控制。單控，施工簡便。但是，對于材料不均勻的鋼筋，不能保證不能保證冷拉的質(zhì)量。冷拉方鋼是在常溫條件下利用冷擠壓技術，通過模具，拉出各類高精度，表面光滑，截面為正方形的冷拉型鋼。

冷拉扁鋼的優(yōu)點：

1.節(jié)省加工時間和加工費用

由于精度準確，便面狀況良好，冷拉方鋼直接使用。如噴涂，打砂，打彎，鉆孔，也可按實際要求精拉之后直接電鍍，免去了大量機加工時間及節(jié)省配置加工機械費用

2.材料大量節(jié)省

冷拉扁鋼是將原材料冷擠壓變形達致所需的形狀，規(guī)格及公差，原材料的損耗極少，相對利用傳統(tǒng)車床加工切削所損耗的材料，冷拉型鋼所節(jié)省的材料是非?？涂捎^的。特別當材料用量大，材料成本的節(jié)約更為顯著。